機（jī）電設備（bèi）在使用過程中，不可避免地會由於磨（mó）損（sǔn）、疲勞、斷裂（liè）、變形、腐蝕和老化等原因造成設備性（xìng）能的劣化以致出現故障，從而會使其不能正常運行，終導致設備 損壞和停產而使企業蒙受經濟損失，甚至造（zào）成災難性的後果。因此，減緩機電設備劣化速度，排除故障、恢複設備原有（yǒu）的性能和技（jì）術要（yào）求（qiú），需要設備維修從業人員掌 握一整套係統的、科學（xué）的維護和修理設備的技術和方法。本（běn）模塊主要研究和討論機電設備維修（xiū）技術的基礎知識。主（zhǔ）要內容有：設（shè）備維修體係；發展概況和發（fā）展趨勢； 機械零件的失效及其對策；設備修理的一般工作過程（chéng）和設（shè）備維修前的準備。

一、設備的劣化及補（bǔ）償

機 械（xiè）設備在使用或者閑置過程中逐漸喪失其原有（yǒu）性能，或者與同類新型設備相比（bǐ）較性能較差，顯得舊式（shì）化的現象稱為設備的劣化。設備的劣化可分為使用劣化（huà），自然劣 化和災害劣化（huà）。使用劣化是指設備在使用過程中，由於磨損和腐蝕（shí）所造成的耗損（sǔn）、衝（chōng）擊（jī）、疲勞和蠕變等所造成的損壞和變形，原材料的附著和塵埃的汙染之類現（xiàn）象， 使設備失去（qù）其原有的性能。自（zì）然劣化是指設備在進（jìn）廠之後不管使用與否，隨著時間的流逝（shì），或者受（shòu）大（dà）氣的影響而使材料老朽化，或（huò）者遭受（shòu）意外的災害而加快這種老朽 化的速度的（de）現象。災（zāi）害劣化是指由於自然（rán）災害（hài），如暴風（fēng）、水浸、地震、雷擊等使設備遭受（shòu）破壞或設備性能下降的現象。設備劣化（huà）還可分為劣化和相對劣 化。劣化（huà）就是（shì）設（shè）備的老朽化，即隨（suí）著時間的流逝，設備逐漸損耗，逐漸老朽直至需要報廢。相（xiàng）對劣化（huà）是指原（yuán）有的設備和新型設備相比較，性能低、質量差，因而 顯得舊式化的現象。設備（bèi）劣化導致（zhì）設備（bèi）技術性能下降，或者與新型設備相比，原有設備的（de）技術性能較差，這一類劣化又稱之為技術性劣化（huà）。如果從設備的經濟價值來 看（kàn）待，隨著時間的流逝，其價（jià）值也在減少，這（zhè）又稱之為經濟性劣（liè）化。設備的（de）劣化使設備的性能下降，故障增多，維修費用增加，其所生產的產品產量減少，質量下 降，成本增高並且不能保（bǎo）證按期交（jiāo）貨，職（zhí）工的安全感和情緒下（xià）降等，造（zào）成（chéng）各種（zhǒng）損失。對設備劣化的補償方（fāng）法有兩種:一是（shì）用新設備來替換（huàn）已經劣化或損耗的舊設備， 即（jí）進行設備更新；二是在使用過程中通過檢修進行局部性（xìng）的補（bǔ）償。由於設備（bèi）零（líng）部件使用壽命是長短不齊的，因此用檢修（xiū）方法進行局部（bù）性的補償，具有重要的經濟意（yì） 義。

二（èr）、機械（xiè）零件的失效形式

機 器失去正常工作能力的現象稱為故障。在設備使用過程中，機械零件由（yóu）於設計、材料、工藝及裝配等各種原因，喪失（shī）規定的功能，無（wú）法繼續工作的現象稱為失效。當 機械設備的（de）關鍵零部件（jiàn）失效時，就意味著設備處於故障狀態。機器發生故障後（hòu），其經濟技術指標部分或全部下降而達不到預定要求，如功率下降、精度降低、加工表 麵粗（cū）糙度（dù）達不到預定等級或發生強烈振動、出現不正常的聲響等。

機 電設備的故障分為自然故障和（hé）事故性故障兩類。自然故障是指機器各部分零件的正常磨損或物理、化學變（biàn）化造成零件的變形、斷（duàn）裂、蝕損等，使機器零件失效（xiào）所引起 的故障。事故性（xìng）故障是指因維護和（hé）調整不當，違反操作規程或使用了質量不合格的零件和材料等造（zào）成的故障，這種故障是人為造成的，可以避免。機器的故障和機械 零件的失效密不（bú）可分。機械設（shè）備類型很多，其運行工（gōng）況（kuàng）和環境條件差異很大。機械零件失效模（mó）式也很多，主要有磨損、變形、斷裂、蝕損等四種普（pǔ）通的、有代表性的 失效模（mó）式。