機電設備在使用過程中，不可避免地會由於磨損、疲勞、斷裂、變（biàn）形、腐蝕和老化等原因造成設備性能的劣化（huà）以致（zhì）出現故障，從（cóng）而會使其不能正常運行，終導致設備 損壞和停產而使企業蒙受經（jīng）濟損失，甚至造成災難性的後果。因此，減緩機電設（shè）備（bèi）劣化速度，排（pái）除故障、恢複設備原有的性能（néng）和技術要求（qiú），需要設備維修（xiū）從業人員掌 握一整套（tào）係統的、科（kē）學的維護和修理設備的技術和方法。本模塊主要研究和（hé）討（tǎo）論機電（diàn）設備維修（xiū）技術的基礎知識。主（zhǔ）要內容有（yǒu）：設備維修體係；發展概（gài）況和發（fā）展趨勢（shì）； 機械（xiè）零件的失效及其對策；設備修理的一般工作過程和設備維修前的準（zhǔn）備。

一、設備的劣化及補（bǔ）償

機 械設備在使用或者閑置過程中逐漸喪失（shī）其原有（yǒu）性能（néng），或者與同類新型設備相比（bǐ）較（jiào）性（xìng）能較差，顯（xiǎn）得舊（jiù）式化的（de）現象稱為設備的劣化。設備的劣化可（kě）分為使用（yòng）劣化，自然劣 化和災害劣化。使用劣化是指設備在使用過程中，由於磨損和腐蝕所造成的耗損、衝擊、疲勞和蠕變等所造成的（de）損壞和變形，原材（cái）料的（de）附著和塵埃的汙染之類現象， 使設備失去其原有的性能。自（zì）然劣化是指設備在進廠之後不管使用（yòng）與否，隨著時間的流逝，或者受大氣的影響而（ér）使材料老朽化，或者遭受（shòu）意（yì）外的災害而加快這種老朽 化的速度（dù）的現（xiàn）象。災害劣（liè）化是指（zhǐ）由於自然災害，如暴風、水浸、地震、雷擊等（děng）使設備遭受（shòu）破壞或設備性能下降的現（xiàn）象（xiàng）。設（shè）備劣化還可分為劣化和相對劣 化。劣化就是設備的老朽（xiǔ）化，即隨著時間的流逝，設備逐漸損（sǔn）耗，逐漸老朽直至需要報廢。相對劣（liè）化是指原有的設（shè）備和新型設備（bèi）相比較，性能低、質量差，因而 顯得舊式化的現象。設（shè）備劣化導致設備技術性能下降，或者與新型設備相比，原有設備的技術性能較差，這一類劣化又稱之為技（jì）術性（xìng）劣化。如（rú）果從設備的經（jīng）濟價值來 看待，隨（suí）著時（shí）間的流逝，其價值也在減少，這又稱之為經濟性劣化（huà）。設備的劣化使設備的性能下降，故障增（zēng）多，維修費用增加，其所（suǒ）生產（chǎn）的（de）產品產量（liàng）減少，質（zhì）量下（xià） 降（jiàng），成本（běn）增高並且不能保證按期交貨，職工的安全感和情緒下降等，造成各（gè）種損失。對設備劣化的補償方法有兩種:一（yī）是用新設備來替換已經劣化或損耗的舊設備， 即（jí）進行設備更新（xīn）；二是（shì）在使用（yòng）過（guò）程中通過檢修（xiū）進（jìn）行局部性的補償。由於設（shè）備零（líng）部件使（shǐ）用壽命是長短不齊的，因此用檢修方法進行局部性的補償，具有重要的經濟意 義。

二、機（jī）械零件的失（shī）效形式

機 器失去正（zhèng）常工作能力的（de）現象稱為故障。在設備使用過程中，機（jī）械零件由於設計、材料、工藝及裝配等（děng）各種原因，喪失規定的功能，無法繼續工作的現象稱（chēng）為失效。當 機械設備的關鍵零部件失效時，就意味著設（shè）備處於故障狀態。機器發生故障後，其經（jīng）濟技術指標部分或全部下降而達不到預定要求，如功率下降、精度降（jiàng）低、加工表（biǎo） 麵粗糙度（dù）達不到預定（dìng）等級或發生強烈振動（dòng）、出現不正常的聲響等。

機 電設備的故障分為自然（rán）故障和事故性故障（zhàng）兩類。自然故障是指機器各部分零件的正常磨損或物理、化（huà）學變化造成零件的（de）變形、斷裂、蝕損等，使機器零件失效（xiào）所引（yǐn）起 的故障。事故性（xìng）故障是指因維護和調整不當，違反操作規程或使用了質量不合格的零件和材料等造成的故障，這種（zhǒng）故障是人為造成的，可以避免。機器的故障和機械 零件的失效密不可分。機械設備類型很多，其運行工況和環（huán）境條件（jiàn）差異很大。機械零件失效模式也很多，主要有磨損、變形、斷裂、蝕損等四種普（pǔ）通的、有代表性的 失效模式。